Bij het elektrisch draadspuiten worden twee geleidende metaaldraden door een spuitpistool getransporteerd. Tussen de twee draden wordt een elektrische
vlamboog gecreeërd. Hierdoor smelt het materiaal en wordt dit doormiddel van perslucht op het werkstuk gespoten.

Enkele praktijkvoorbeelden waarbij deze spuitlagen gebruikt kunnen worden:

-Herstel ingelopen oliekeerring vlakken
–Herstel lager passingen
–Herstel astappen
–Aanbrengen antislip en grip lagen op rollen en klemplaten

Koud Dit spuitproces valt onder de koude spuitprocessen hiermee wordt bedoeld dat het werkstuk niet warmer dan circa 150°C wordt. Hierdoor blijft bestaande
maatvoering behouden en treed er geen structuur veranderingen op in het basismateriaal.

Sealen
Dit type spuitlaag is doorgaans microporeus. Indien indringing van vuil of olielekkage onwenselijk is wordt de laag na het spuiten behandeld. Dit proces
heet sealen, hierbij wordt er een vloeistof aangebracht op de spuitlaag die diep in de laag en poriën vloeit. Deze sealer hard hier uit en wordt er een egale laag gecreëerd.

Spuitmaterialen
Alle materialen en legeringen die in draadvorm getrokken kunnen worden denk hierbij aan:

–Aluminium
–Babbits
–Bronssoorten
–C-en roestvrijstaalsoorten
–Koper
–Molybdeen
–Monel
–Nikkel

Voordelen van deze spuitlaag:

–Koud proces, het werkstuk wordt niet warmer dan 150 graden.
–Behoudt van maatvoering
–Behoudt van materiaal structuur
–Goede hechting op het werkstuk
–Kan dikker worden aangebracht dus ook geschikt voor ernstige slijtage